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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

锻件厂的感应淬火的特点有加热速度快、加热层深度易控制、热处理质较好等。

加热速度快

热效率和生产由于感应加热是依靠锻件本身发出的热量进行加热的，故其热损失少，热效率在60%以上，这至少是其他加热方法的两倍。

与此同时，由于集肤效应和环流效应，工件表层可在极短的时间里达到(试验测定，感应加热时的加热速度，可高达每秒几百度到几千度，山东锻件厂家，而一般热处理加热炉的加热速度不过每秒几度到几十度）。

锻件无保温时间，所以生产效率很高，也便于实现机械化和自动化，适合于大批量生产形状简单的机器零件，因此感应加热淬火在生产中得到了广泛的应用。

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锻件热处理的目的是什么呢？

均温的概念是由大型锻件加热的特点所决定的，山东锻件厂家排名，一般大型锻件的加热炉都比较大，炉温的均匀性较差，而操作人员主要是通过热电偶的温度表来观察炉内温度的。

保温，均温完成后即进入保温阶段，保温的作用是使工件心部温度也达到加热温度，并完成奥氏体转变。

自由锻造是利用冲击力式压力，使加热的金属坯料在上、下砧块之间产生塑性变形，以获得所需锻件的加工方法。由于金属坯料在砧块平面之间能够自由流动，故称为自由锻造。自由锻造分手工自由锻造和机器自由锻造两种。手工自由锻造只能生产小型锻件，效率低。

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采用的加工余量，以求缩短加工时间，并降低零件的制造费用。应有充分的加工余量，加工余量应能保证得到图纸上所规定的表面粗糙度及精度。

决定加工余量时应考虑到零件热处理时引起的变形，否则可能产生废品。

决定加工余量时应考虑到所采用的加工方法和设备，以及加工过程中锻件可能发生的变形。

决定加工余量时应考虑到被加工零件的大小，零件越大则加工余量也越大，因为锻件的尺寸增大后，由切削力、内应力等引起变形的可能性也增加。